适用范围 电镀、喷涂前处理,提高附着力;各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新;所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用;所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品,首饰、眼镜、钟表的表面处理. 产品特点 本系列机自成一体,操作简单,环保清洁。可加装自动烘干装置,以及电子产品模具的清洁及雾面处理。 特点:设计新颖,结构科学,操作方便;加工效能好,能源消耗低;自动回砂,结合美国及日本**业技术,细砂分离效果特优,较大限度地减少磨料的损耗;主要部件采用优质进口件,使用寿命长。 安全操作规程 喷砂机是现代效率较高,投资较少的一种高性价比的铸造清理设备,喷砂机通常用于,易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中,喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。 喷砂机安全操作规程: 1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。 2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作**分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。 3、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。 4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开,气压不准**过0.8MPa。 5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。 7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。 8、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。 9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 设备功能 1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。 2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。 设备优点 1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用; 故障分析 喷砂机是一种常见的铸造机械设备,随着喷砂机的广泛应用,一些喷砂机故障困扰的操作人员,如果不及时排除故障,会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。 故障现象 没有压缩空气,没有磨料 可能原因:1.压缩空气没有打开 2.调压阀调定压力太低 3.脚踏开关没有调整好或损坏 4.喷砂或磨料阀堵塞 5.安全气路被切断 6.喷砂机主调压阀坏了 7.控制用调压力阀坏了 排除方法 1.打开气源 2.把压力调到0.5MPa以上 3.调整或更换脚踏开关 4.清理喷嘴或磨料阀或重装 5.检查安全气路上的阀 6.检查喷砂机主调压阀 7.检查喷砂机控制阀 (2)喷砂机故障现象:好的砂料进入吸尘袋 可能原因:1.新吸尘袋缝隙较大 2.砂料太细 排除方法:1.一般使用8小时后可清除 2.采用较粗砂料 (3)喷砂机故障现象:砂料漏失 可能原因:吸尘袋有孔洞或未夹紧 排除方法:更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋 (4)喷砂机故障现象:喷砂时视线不清 可能原因:1.吸尘袋堵塞 2.吸尘袋老化堵死 3.砂料中含粉尘太多 4.压缩空气压力太高 排除方法:1.振打喷砂机吸尘袋 2.更换喷砂机吸尘袋 3.更换砂料 4.按喷砂机推荐压力调低 售后服务: 1:产品质量免费保修一年(除易损件外),产品终身维护。 2:全国范围内48小时到达现场进行维修,省内24小时,市内8小时。 3:提供产品更新,功能改进,非标定做的专业咨询服务平台。 4:建立表面喷砂,抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库,满足广大用户在维修中跟换的需要。 产品包装: 一律纸皮,薄膜,再木箱包装。