本机是以磨料为介质,以压缩空气为动力,对固体类工件表面进行喷射加工的磨料射流设备; 本机适用于以下类型的表面加工: 1) 适用于干式喷砂(丸)加工。适用于大型零件的单件、批量喷砂(丸)加工。 2) 清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等,清理质量可以达到Sa2.5级。 3) 清理机加工件的微毛刺、表面残留物等。 4) 工件表面涂、镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力。 5) 玻璃表面喷绘、雕刻。 6) 可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙Ra值。 7) 改变工件表面的应力状态。能提高零件的耐磨性和疲劳强度。 8) 改善运动配合偶件的润滑条件,能降低运动配合偶件的运动噪音等。 9) 也适合用作旧机件的翻新处理。 适用喷砂工件材质:不锈钢、碳钢、铝制品、锌合金、玻璃等。 加工较大尺寸:800(W)mm*200(H); 环境条件:本机应在环境温度为-10~+45℃,相对湿度不大于85%的环境条件处正常工作。 2) 电源条件:三相交流电源、380V、50Hz,本机最大功率不**过6.4KW(不含空压机)。 3) 气源条件:接入本机的压缩空气表压为0.8Mpa,压缩空气流量不小于8m3/min。 用户使用现场应具备上述工作条件 加工方式概述 1. 根据所需加工的工件产品,确定使用喷枪数量,以满足不同规格工件的喷砂工作需要。 2. 打开电源开关,照明灯亮,启动风机;加入合格砂料。 3. 将工件放在输送皮带上。 4. 工件随输送皮带至喷砂室,喷枪在电机驱动下,往复摆动喷砂加工。 5. 工件喷砂完后从机仓另一端输出,由工人将喷砂好的工件取下。 6. 本机需要操作工2人。 7. 本机特点: 1)本机配备的定时自动除尘机组,定时清灰,可时时保证除尘机组的功效,能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。 2) 本机可直接安装在生产线上使用,既节省生产面积,又在利于工件周转。 3) 工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质,不同精度的清理和光 饰加工要求。 4) 本机为连续不间断喷砂加工,生产效率高。 5) 磨料循环使用,消耗量小。 6) 喷枪数量及单枪喷砂压力可调控。 7) 主要零部件使用寿命长,且便于维修。 8) 操作方便,简单易学。